عمل پائپ ٹیسٹ ، صاف اور صفائی کا منصوبہ

1. کرافٹ پائپ ٹیسٹ پریشر کے لئے شرائط اور تیاری

i.1.پائپ لائن سسٹم مکمل اور ڈیزائن کی ضروریات اور ضوابط کے مطابق ہے۔

I.2.شاخ ، ہینگر اور پائپ ریک ختم ہوچکے ہیں ، اور کرن کی خرابی کا پتہ لگانے سے ڈیزائن کی وضاحتوں کو مکمل طور پر پہنچا ہے ، اور ٹیسٹ ، ویلڈ اور دیگر کو جانچنے کا حصہ پینٹ اور انکیوبیٹ نہیں کیا جانا چاہئے۔

I.3.ٹیسٹ پریشر گیج کی تصدیق کی گئی ہے ، درستگی 1.5 پر سیٹ کی گئی ہے ، اور ٹیبل کی مکمل پیمانے پر قیمت 1.5 سے 2 گنا زیادہ دباؤ کی پیمائش کی جانی چاہئے۔

I.4.ٹیسٹ سے پہلے ، ٹیسٹ سسٹم ، آلات اور منسلکات ٹیسٹ کے نظام میں شامل نہیں ہوں گے ، اور بلائنڈ بورڈ کی پوزیشن کو سفید لاکر لاکھوں نشان اور ریکارڈ کو لاگو کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

I.5.ٹیسٹ کے پانی کو صاف پانی کے ساتھ استعمال کیا جانا چاہئے ، اور پانی میں کلورائد آئن کا مواد 25 × 10-6 (25 پی پی ایم) سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔.

I.6.ٹیسٹ کے لئے عارضی پائپ لائن کو تقویت ملی ہے ، اور حفاظت اور وشوسنییتا کی جانچ کی جانی چاہئے۔

I.7.چیک کریں کہ کیا پائپ پر موجود تمام والوز کھلی حالت پر ہیں یا نہیں ، آیا اسپیسرز شامل کیے گئے ہیں ، اور پیچھے ہٹنے والے والو کور کو ہٹانا ہے ، اور اس کے بعد صاف ہونے کے بعد اسے دوبارہ ترتیب دیا جاسکتا ہے۔

2. پائپ لائن ٹیسٹ پر عمل کریں

2.1.پائپ ٹیسٹ پریشر ڈیزائن کے دباؤ سے 1.5 گنا ہے۔

2.2. جب پائپ لائن اور آلات کو سسٹم کے طور پر آزمایا جاتا ہے تو ، پائپ کا ٹیسٹ دباؤ آلہ کے ٹیسٹ پریشر کے برابر یا اس سے کم ہوتا ہے ، اور اس آلے کا ٹیسٹ دباؤ پائپ ڈیزائن دباؤ سے 1.15 گنا سے کم نہیں ہوتا ہے ، اور اس کا تجربہ سامان کے ٹیسٹ دباؤ کے مطابق کیا جاسکتا ہے۔

2.3.Wمرغی کا نظام انجکشن لگایا جاتا ہے ، ہوا کو ختم ہونا چاہئے ، ہوا کا خارج ہونے والا نقطہ پائپ لائن کا سب سے اونچا نقطہ ہونا چاہئے ، اور راستہ والو شامل کرنا چاہئے۔

2.4. بڑے اختلافات والی پائپ لائنوں کے لئے ، ٹیسٹ میڈیم کے جامد دباؤ کو ٹیسٹ پریشر میں ماپا جانا چاہئے۔ مائع پائپ کا ٹیسٹ دباؤ اعلی ترین نقطہ پر دباؤ کے تابع ہونا چاہئے ، لیکن سب سے کم نقطہ دباؤ ٹیوب کے اجزاء سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

2.5. جب دباؤ دبایا جاتا ہے تو ، فروغ سست ہونا چاہئے ، اور ٹیسٹ کے دباؤ تک پہنچنے کے بعد ، اس کو 10 منٹ کے لئے باقاعدہ بنایا جاتا ہے ، اور رساو کے بغیر کوئی خرابی نہیں ہوتی ہے۔ ٹیسٹ کا دباؤ ڈیزائن کے دباؤ پر گرتا ہے ، 30 منٹ رک جاتا ہے ، اور دباؤ نہیں گرتا ، کوئی رساو اہل نہیں ہوتا ہے۔

2.6. ٹیسٹ کے بعد ، اندھی پلیٹ کو وقت کے ساتھ ہٹا دیا جانا چاہئے ، اور پانی رکھا گیا ہے ، اور جب نالی ہونے پر منفی دباؤ کو روکا جانا چاہئے ، اور اسے پانی نہیں نکالنا چاہئے۔ جب ٹیسٹ کے دوران لیک مل جاتا ہے تو ، اس پر عمل نہیں کیا جانا چاہئے ، عیب کو ختم کرنے کے بعد ، اس کی دوبارہ جانچ پڑتال کی جانی چاہئے۔

2.7.دباؤ ٹیسٹ گزرنے کے بعد رساو ٹیسٹ کرایا گیا تھا ، اور ٹیسٹ میڈیم نے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کیا تھا۔

2.8۔ رساو ٹیسٹ کا دباؤ دباؤ کو ڈیزائن کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، لیک ٹیسٹ کو فلر ، فلانج یا تھریڈڈ جوڑوں کی جانچ پڑتال پر توجہ دینی چاہئے ، والو ، راستہ والو ، نکاسی آب والو وغیرہ کو بغیر کسی رساو کے جھاگ ایجنٹ کے معائنے کے ساتھ ، والو ، راستہ والو ، نکاسی آب والو وغیرہ کی جانچ کرنا چاہئے۔

3. کرافٹ پائپ صاف اور صفائی

3.1. پروسیس ٹکنالوجی کی ضروریات

3.1.1. پروسیس پائپ لائن کو طبقہ اور صفائی کی جانی چاہئے (صاف کرنے کے طور پر کہا جاتا ہے).

3.1.2. اڑانے کا طریقہ کار پائپ لائن کے استعمال کی ضروریات کے مطابق طے کیا جاتا ہے ، کام کرنے والے میڈیم کی سطح کا گندا طریقہ کار اور اندرونی پائپ کا تعین کیا جاتا ہے ، اور بالوں کو خشک کرنے والی ترتیب عام طور پر سپروائزر ، برانچ پائپ ، اور خارج ہونے والے ٹیوب کے مطابق کی جاتی ہے۔

3.1.3. اڑانے سے پہلے ، سسٹم کے اندر موجود آلے کو محفوظ رکھنا چاہئے اور orifice پلیٹ ، فلٹر ایڈجسٹمنٹ والو اور پیچھے ہٹ جانے والے والو باڈی وغیرہ کو مناسب طریقے سے ہٹانا چاہئے۔

3.1.4. جب صاف کرتے ہو تو ، پائپ میں موجود گندگی کو سامان میں داخل نہیں ہونا چاہئے ، اور آلے سے اڑا دی جانے والی گندگی پائپ میں داخل نہیں ہوگی ، والو فلانج شامل کیا جاتا ہے۔

3.1.5. پائپ صاف کرنے کا کافی بہاؤ ہونا چاہئے ، اور صاف دباؤ ڈیزائن کے دباؤ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، اور بہاؤ کی شرح عام طور پر 20 میٹر / سیکنڈ سے کم نہیں ہوتی ہے۔ جب صاف کریں تو ، ٹیوب کو شکست دینے کے لئے لکڑی کا ہتھوڑا لگائیں ، اور ویلڈ اور پائپ کے نیچے پر توجہ دیں ، لیکن پائپ کو نقصان نہیں پہنچائیں۔

3.1.6. اڑانے سے پہلے پائپ برانچ پر غور کیا جانا چاہئے ، اور جب ضروری ہو تو ہینگر کی دھاندلی کو تقویت دی جانی چاہئے۔

3.2. پائپ صاف کرنے ، صفائی کا طریقہ

3.2.1. پانی کی کلیننگ: کام کرنے والا میڈیم پانی کے نظام کی پائپ لائن ہے۔ پانی کی کلیننگ زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی شرح تک پہنچ سکتی ہے یا ٹیوب میں 1.5 میٹر / سیکنڈ سے کم نہیں ہوسکتی ہے۔ یہ داخلی راستے کے ساتھ برآمدی پانی اور شفافیت کے لئے اہل ہے۔ پائپ کللانے کے بعد ، پانی وقت کے ساتھ ختم ہونا چاہئے۔

3.2.2.ہوا صاف کرنا: کام کرنے والے میڈیم کو آہستہ آہستہ گیس پائپ لائنوں کے لئے کمپریسڈ ایئر طبقات سے پاک کیا جاتا ہے۔ اگر آپ والو سے ملتے ہیں تو ، آپ کو فرنٹ فلانج کو ڈاکنگ بورڈ میں ہٹانا ہوگا ، اور پھر پائپ اڑانے کے بعد اسے دوبارہ ترتیب دیں۔ دباؤ کنٹینر اور پائپ ڈیزائن کے دباؤ سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے ، اور بہاؤ کی شرح 20 میٹر / سیکنڈ سے کم نہیں ہونی چاہئے۔ ہوا کے صاف ہونے کے دوران ، جب راستہ گیس تمباکو نوشی نہیں کرتی ہے تو ، لکڑی کے لاکھوں کے ہدف کو جانچنے کے لئے راستہ بندرگاہ کو راستہ بندرگاہ میں رکھا جاتا ہے ، اور 5 منٹ میں ہدف کی پلیٹ میں کوئی زنگ ، دھول ، نمی اور دیگر ملبہ نہیں ہوتا ہے۔

3.2.3.بھاپ پرج: کام کرنے والے میڈیم کو بھاپ پائپ میں بھاپ سے پاک کیا جاتا ہے۔ گرم ٹیوب سست ہونے سے پہلے بھاپ صاف ہوجاتی ہے ، پھر قدرتی طور پر محیطی درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہوجاتی ہے ، پھر گرم ٹیوب اٹھائیں ، دوسرا صاف کریں ، لہذا تکرار عام طور پر تین بار سے کم نہیں ہوتی ہے۔ بخار کے صاف میں راستہ گیس اوپر کی طرف جھکا ہوا ہے ، اور نشان چشم کشا ہے۔ راستہ پائپ قطر پرج ٹیوب کے قطر سے کم نہیں ہونا چاہئے۔ کوالیفائیڈ اسٹینڈرڈ: لگاتار دو بار ڈبل متبادل اہداف ، جیسے φ 0.6 ملی میٹر کے نیچے ٹارگٹ پلیٹ کے سائز پر ننگے آنکھ پر نظر آنے والے دھبے ، گہرائی کی گہرائی 1 / سینٹی میٹر 2 ہے۔ صاف وقت 15 منٹ ہے (یعنی پاس کی صورت میں دو ، یہ گزر جاتا ہے۔