سنٹرلائزڈ گیس ڈلیوری سسٹم کا پہلا آرٹیکل

مرکزی گیس کی ترسیل کا نظام درحقیقت اس وقت ضروری ہوتا ہے جب بڑی مقدار میں گیس استعمال کی جاتی ہے۔ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ ترسیل کا نظام آپریٹنگ لاگت کو کم کرے گا اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنائے گا اور حفاظت کو بڑھا دے گا۔مرکزی نظام تمام سلنڈروں کو ذخیرہ کرنے کی جگہ میں ضم کرنے کی اجازت دے گا۔انوینٹری کنٹرول کو آسان بنانے، سٹیل کی بوتل کو آسان بنانے اور بہتر بنانے کے لیے تمام سلنڈروں کو سنٹرلائز کریں۔حفاظت کو بہتر بنانے کے لیے گیس کو قسم کے مطابق الگ کیا جا سکتا ہے۔
مرکزی نظام میں، سلنڈر کو تبدیل کرنے کی فریکوئنسی کم ہو جاتی ہے۔یہ متعدد سلنڈروں کو گروپ میں کئی گنا سے جوڑ کر حاصل کیا جاتا ہے، لہذا ایک گروپ محفوظ طریقے سے اخراج، سپلیمنٹ اور صاف کر سکتا ہے، جبکہ دوسرا گروپ مسلسل گیس کی خدمات فراہم کرتا ہے۔اس قسم کا مینفولڈ سسٹم مختلف قسم کے ایپلی کیشنز یا حتیٰ کہ پوری سہولت کے لیے ہر استعمال کے نقطہ کو لیس کیے بغیر گیس فراہم کر سکتا ہے۔
چونکہ سلنڈر کی سوئچنگ کئی گنا خود بخود ہو سکتی ہے، اس لیے گیس سلنڈروں کی ایک قطار بھی ختم ہو جائے گی، اس طرح گیس کے استعمال میں اضافہ ہو گا اور لاگت کم ہو گی۔چونکہ سلنڈر کی تبدیلی تنہائی، کنٹرول شدہ ماحول میں کی جائے گی، اس لیے ترسیل کے نظام کی سالمیت کو بہتر طور پر محفوظ کیا جائے گا۔ان سسٹمز میں استعمال ہونے والی گیس مینی فولڈ کو ایک چیک والو سے لیس ہونا چاہیے تاکہ گیس کے ری فلو کو روکا جا سکے اور اسمبلیوں کو نظام میں آلودگیوں کی تبدیلی کو ختم کرنے سے روکا جا سکے۔اس کے علاوہ، زیادہ تر گیس کی ترسیل کے نظام کو یہ بتانے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے کہ سلنڈروں یا گیس سلنڈروں کو کب تبدیل کرنا ہے۔
طہارت
گیس کی ترسیل کے نظام کو ڈیزائن کرنے کے لیے ہر استعمال کے مقام کے لیے درکار گیس کی پاکیزگی کی سطح انتہائی اہم ہے۔جیسا کہ اوپر بیان کیا گیا ہے ایک مرکزی نظام کا استعمال کرتے ہوئے گیس کی پاکیزگی کو آسان بنایا جا سکتا ہے۔تعمیراتی مواد کا انتخاب ہمیشہ یکساں ہونا چاہیے۔مثال کے طور پر، اگر آپ ریسرچ گریڈ گیس استعمال کرتے ہیں، تو ہوا کے بہاؤ کی آلودگی کو ختم کرنے کے لیے تمام سٹینلیس سٹیل کے ڈھانچے اور کوئی جھلی سیل کرنے والے شٹ آف والوز کا استعمال نہیں کرنا چاہیے۔
عام طور پر، تین درجوں کی پاکیزگی تقریباً تمام ایپلی کیشنز کو بیان کرنے کے لیے کافی ہے۔
پہلے مرحلے کو عام طور پر کثیر مقصدی ایپلی کیشنز کے طور پر بیان کیا جاتا ہے، جس میں پاکیزگی کی کم از کم سخت ضرورت ہوتی ہے۔عام ایپلی کیشنز میں ویلڈنگ، کٹنگ، لیزر اسسٹ، ایٹمک جذب یا ICP ماس سپیکٹرو میٹری شامل ہو سکتی ہے۔کثیر مقصدی ایپلی کیشنز کے لیے کئی گنا اقتصادی طور پر حفاظت اور سہولت کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔قابل قبول تعمیراتی مواد میں پیتل، تانبا، TEFLON®، TEFZEL® اور VITON® شامل ہیں۔فل والوز، جیسے سوئی والوز اور بال والوز، عام طور پر بہاؤ کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔اس سطح پر تیار کردہ گیس ڈسٹری بیوشن سسٹم کو ہائی پیوریٹی یا انتہائی ہائی پیوریٹی گیسوں کے ساتھ استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔
دوسرے درجے کو ہائی پیوریٹی ایپلی کیشنز کہا جاتا ہے جس کے لیے انسداد آلودگی کے تحفظ کی اعلی سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔ایپلی کیشنز میں لیزر ریزوننٹ کیوٹی گیسز یا کرومیٹوگرافی شامل ہے، جس میں کیپلیری کالم استعمال ہوتے ہیں اور سسٹم کی سالمیت اہم ہے۔ساختی مواد کثیر مقصدی کئی گنا سے ملتا جلتا ہے، اور فلو کٹ آف والو ایک ڈایافرام اسمبلی ہے جو آلودگیوں کو ہوا کے بہاؤ میں پھیلنے سے روکتا ہے۔
تیسرے مرحلے کو الٹرا ہائی پیوریٹی ایپلی کیشنز کہا جاتا ہے۔اس سطح کے لیے گیس کی ترسیل کے نظام کے اجزاء کی اعلیٰ سطح کی پاکیزگی کی ضرورت ہوتی ہے۔گیس کرومیٹوگرافی میں ٹریس کی پیمائش انتہائی اعلی پاکیزگی کی ایپلی کیشنز کی ایک مثال ہے۔ٹریس اجزاء کے جذب کو کم سے کم کرنے کے لیے کئی گنا کی اس سطح کو منتخب کیا جانا چاہیے۔ان مواد میں 316 سٹینلیس سٹیل، TEFLON®، TEFZEL® اور VITON® شامل ہیں۔تمام پائپ 316sss صفائی اور گزرنے والے ہونے چاہئیں۔فلو شٹ آف والو کا ڈایافرام اسمبلی ہونا ضروری ہے۔
یہ تسلیم کرتے ہوئے کہ کثیر مقصدی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں اجزاء اعلیٰ پاکیزگی یا انتہائی اعلیٰ طہارت کے استعمال کے نتائج کو بری طرح متاثر کر سکتے ہیں، یہ خاص طور پر اہم ہے۔مثال کے طور پر، ریگولیٹر میں نیوپرین ڈایافرام کی ایگزاسٹ گیس ضرورت سے زیادہ بیس لائن ڈرفٹ اور غیر حل شدہ چوٹیوں کا باعث بن سکتی ہے۔