We help the world growing since 1983

نائٹروجن پائپنگ سسٹم ڈیزائن تکنیکی وضاحتیں اور تنصیب کی ہدایات

1. نائٹروجن پائپ لائن کی تعمیر کو وضاحتوں پر عمل کرنا چاہئے۔

"صنعتی دھاتی پائپ لائن انجینئرنگ اور قبولیت کے لئے تفصیلات"

"آکسیجن اسٹیشن کے ڈیزائن کی تفصیلات"

"حفاظتی انتظام اور پریشر پائپ لائنوں کی نگرانی سے متعلق ضوابط"

"انجینئرنگ اور قبولیت کو کم کرنے کے لئے تفصیلات"

"فیلڈ آلات اور صنعتی پائپ لائنوں کی ویلڈنگ انجینئرنگ کی تعمیر اور قبولیت کے لئے تفصیلات"

نائٹروجن پائپنگ سسٹم ڈیزائن تکنیکی وضاحتیں اور تنصیب کی ہدایات

2. پائپ لائن اور لوازمات کی ضروریات

2.1 تمام پائپوں، پائپوں کی فٹنگز، اور والوز کے پاس فیکٹری کے سابقہ ​​سرٹیفکیٹ ہونے چاہئیں۔بصورت دیگر، گمشدہ اشیاء کو چیک کریں اور ان کے اشارے موجودہ قومی یا وزارتی معیارات پر پورا اترنے چاہئیں۔

2. 2 تمام پائپ لائنز اور لوازمات کا بصری طور پر معائنہ کیا جانا چاہیے، جیسے کہ آیا اس میں نقائص ہیں جیسے کہ دراڑیں، سکڑنے والے سوراخ، سلیگ کی شمولیت اور بھاری چمڑے کی سطح ہموار اور صاف ہے۔والوز کے لیے، طاقت اور جکڑن کے ٹیسٹ ایک ایک کر کے کیے جانے چاہئیں (ٹیسٹ پریشر برائے نام پریشر 1.5 پریشر ہولڈنگ ٹائم 5 منٹ سے کم نہیں ہے)؛سیفٹی والو کو ڈیزائن کے ضوابط کے مطابق 3 بار سے زیادہ ڈیبگ کیا جانا چاہیے۔

3. پائپ ویلڈنگ

3.1 ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے علاوہ، ویلڈنگ کے تکنیکی حالات کو بین الاقوامی ضوابط کے مطابق انجام دیا جانا چاہیے۔

3.2 ویلڈز کا معائنہ ریڈیوگرافک یا الٹراسونک کے ذریعے مخصوص مقدار اور معیار کی سطح کے مطابق کیا جانا چاہیے۔

3.3 ویلڈڈ کاربن اسٹیل پائپوں کو آرگن آرک کے ساتھ بیک کیا جانا چاہئے۔

4. پائپ لائن degreasing اور مورچا ہٹانے

زنگ کو دور کرنے اور پائپ لائن کی اندرونی دیوار کو کم کرنے کے لیے سینڈبلاسٹنگ اور اچار کا استعمال کریں۔

5. پائپ کی تنصیب کے لیے احتیاطی تدابیر

5.1 جب پائپ لائن منسلک ہو تو اسے زبردستی نہیں ملانا چاہیے۔

5.2 نوزل ​​کے بٹ کنیکٹر کے سیدھے پن کو چیک کریں۔200 ملی میٹر کے فاصلے پر پورٹ کی پیمائش کریں۔قابل اجازت انحراف 1mm/m ہے، کل لمبائی کا انحراف 10mm سے کم ہے، اور flanges کے درمیان کنکشن متوازی ہونا چاہیے۔

5.3پیکنگ کے ساتھ PTFE لگانے کے لیے تھریڈڈ کنیکٹر استعمال کریں، اور تل کا تیل استعمال کرنا منع ہے۔

5.4پائپ اور سپورٹ کو نان کلورائیڈ آئن پلاسٹک شیٹ سے الگ کیا جانا چاہیے۔دیوار کے ذریعے پائپ کو آستین والا ہونا چاہئے، اور آستین کی لمبائی دیوار کی موٹائی سے کم نہیں ہونی چاہئے، اور خلا کو غیر آتش گیر مواد سے پُر کیا جانا چاہئے۔

5.5نائٹروجن پائپ لائن میں بجلی سے تحفظ اور الیکٹرو سٹیٹک ڈسچارج گراؤنڈنگ ڈیوائسز ہونی چاہئیں۔

5.6۔دفن شدہ پائپ لائن کی گہرائی 0.7m سے کم نہیں ہے (پائپ لائن کا اوپری حصہ زمین سے اوپر ہے)، اور دفن شدہ پائپ لائن کو اینٹی کورروشن کے ساتھ علاج کیا جانا چاہئے۔

6. پائپ لائن پریشر ٹیسٹ اور صاف کریں۔

پائپ لائن نصب ہونے کے بعد، مضبوطی اور سختی کا ٹیسٹ کروائیں، اور ضابطے درج ذیل ہیں:

کام کا دباؤ طاقت کا امتحان رساو ٹیسٹ
ایم پی اے
  میڈیا دباؤ (MPa) میڈیا دباؤ (MPa)
<0.1 ہوا 0.1 ہوا یا N2 1
          
≤3 ہوا 1.15 ہوا یا N2 1
  پانی 1.25    
≤10 پانی 1.25 ہوا یا N2 1
15 پانی 1.15 ہوا یا N2 1

نوٹ:

①ہوا اور نائٹروجن خشک اور تیل سے پاک ہونا چاہیے؛

②تیل سے پاک صاف پانی، پانی کا کلورائد آئن مواد 2.5g/m3 سے زیادہ نہیں ہے۔

③ تمام شدت کے دباؤ کے ٹیسٹ آہستہ آہستہ قدم بہ قدم کئے جانے چاہئیں۔جب یہ 5% تک بڑھ جائے تو اسے چیک کرنا چاہیے۔اگر کوئی رساو یا غیر معمولی رجحان نہیں ہے تو، دباؤ کو 10٪ دباؤ پر مرحلہ وار بڑھایا جانا چاہئے، اور ہر قدم کے لئے وولٹیج استحکام 3 منٹ سے کم نہیں ہونا چاہئے.دباؤ تک پہنچنے کے بعد، اسے 5 منٹ تک برقرار رکھا جانا چاہئے، اور جب کوئی اخترتی نہیں ہوتی ہے تو یہ اہل ہے۔

④ سختی کا ٹیسٹ دباؤ تک پہنچنے کے بعد 24 گھنٹے تک جاری رہے گا، اور انڈور اور ٹرینچ پائپ لائنوں کے لیے فی گھنٹہ رساو کی اوسط شرح ≤0.5% ہونی چاہیے۔

⑤ تنگی ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد، تیل سے پاک خشک ہوا یا نائٹروجن کو صاف کرنے کے لیے استعمال کریں، بہاؤ کی شرح 20m/s سے کم نہ ہو، جب تک کہ پائپ لائن میں کوئی زنگ، ویلڈنگ سلیگ اور دیگر ملبہ نہ ہو۔

7. پیداوار سے پہلے پائپ لائن پینٹنگ اور کام:

7.1پینٹ شدہ سطح پر زنگ، ویلڈنگ سلیگ، گڑ اور دیگر نجاست کو پینٹ کرنے سے پہلے ہٹا دینا چاہیے۔

7.2پیداوار میں ڈالنے سے پہلے نائٹروجن کے ساتھ تبدیل کریں جب تک کہ پاکیزگی کوالیفائی نہ ہوجائے۔


پوسٹ ٹائم: جون-25-2021