پائپ لائن ٹیسٹ کے دباؤ ، صاف کرنے اور صفائی ستھرائی کی اسکیم پر عمل کریں

1. جانچ کے دباؤ کے لئے مشروط اور تیاری
1.1 پائپ لائن سسٹم کی تعمیر مکمل ہوچکی ہے ، اور یہ ڈیزائن کی ضروریات اور وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔
1.2 مکسنگ ریک اور پائپ ریک انسٹال ہونے کے بعد ویلڈنگ کا کام مکمل ہوجاتا ہے۔ کرن کا پتہ لگانے سے ڈیزائن کی وضاحتیں پوری طرح پہنچ گئیں اور معائنہ پاس کیا۔ ویلڈز اور دیگر معائنہ والے علاقوں کا جن کا تجربہ کیا جانا چاہئے وہ پینٹ اور موصلیت نہیں رکھتے ہیں۔
1.3 ٹیسٹ پریشر گیج کی تصدیق کی گئی ہے ، اور درستگی 1.5 کی سطح ہے۔ ٹیبل کی مکمل اسکیل ویلیو زیادہ سے زیادہ دباؤ سے ماپنے 1.5 سے 2 گنا ہونی چاہئے۔
1.4 ٹیسٹ سے پہلے ، آپ ٹیسٹ کے نظام ، سازوسامان اور لوازمات میں حصہ نہیں لے سکتے ، اور ایک سفید پینٹ لیبل شامل نہیں کرسکتے ہیں جس میں سفید رنگ کی پلیٹ کے ساتھ سفید پینٹ لیبل شامل ہے۔
پانی کی صفائی کے لئے 1.5 پانی کا استعمال کیا جانا چاہئے ، اور پانی میں کلورائد کے مواد کو 25 × 10-6 (25 پی پی ایم) سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
ٹیسٹوں کے لئے 1.6 ٹیمرجری پائپ لائن کمک کی تصدیق اور معائنہ کے بعد قابل اعتماد ہونا چاہئے۔
1.7 چیک کریں کہ آیا پائپ لائن پر موجود تمام والوز کھلے ہیں ، چاہے پیڈ شامل کیے جائیں ، اور والو کور کے والو کور کو روکیں ، اور پھر اس وقت تک ری سیٹ کریں جب تک کہ یہ اڑا نہ جائے۔
2. پروسیس پائپ لائن ٹیسٹ پریشر کا عمل
2.1. پائپ لائن ٹیسٹ کا دباؤ ڈیزائن کے دباؤ سے 1.5 گنا ہے۔
2.2. جب پائپ لائن اور آلات کو سسٹم کے طور پر آزمایا جاتا ہے تو ، پائپ لائن کا ٹیسٹ پریشر آلہ کے ٹیسٹ پریشر کے برابر یا اس سے کم ہوتا ہے۔ جوہر
2.3. جب سسٹم کا پانی کا انجیکشن ، ہوا ختم ہوجائے۔ ہوا کا اخراج نقطہ پائپ لائن کے اعلی ترین نقطہ پر ہونا چاہئے اور راستہ والو شامل کرنا چاہئے۔
2.4. بڑی پوزیشنوں والی پائپ لائنوں کو ٹیسٹ میڈیم کے ٹیسٹ پریشر میں ماپا جانا چاہئے۔ مائع پائپ لائن کا ٹیسٹ پریشر اعلی نقطہ دباؤ کے تابع ہونا چاہئے ، لیکن کم سے کم نقطہ کا سب سے کم نقطہ پائپ لائن کی تشکیل کے رواداری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
2.5. جب ٹیسٹ دباؤ ہوتا ہے تو ، فروغ آہستہ آہستہ انجام دیا جانا چاہئے۔ ٹیسٹ کا دباؤ پہنچنے کے بعد ، دباؤ کا دباؤ 10 منٹ ہونا چاہئے۔ بغیر کسی رساو کے ، کوئی اخترتی اہل نہیں ہے ، اور پھر ٹیسٹ کا دباؤ ڈیزائن کے دباؤ میں کم ہوجاتا ہے۔ جوہر
2.6. ٹیسٹ ختم ہونے کے بعد ، پانی کو ختم کرنے کے لئے وقت کے ساتھ اندھی پلیٹ کو ہٹانا چاہئے۔ نکاسی آب کے دوران ، منفی دباؤ کو روکا جانا چاہئے ، اور کہیں بھی نکاسی آب نہیں نکالا جاسکتا ہے۔ جب ٹیسٹ کے عمل کے دوران رساو مل جاتا ہے تو ، اسے دباؤ کے ساتھ علاج کرنے کی اجازت نہیں ہوتی ہے۔ نقائص کو ختم کرنے کے بعد ، ٹیسٹ کو دوبارہ ٹیسٹ کیا جانا چاہئے۔
2.7. دباؤ ٹیسٹ کے اہل ہونے کے بعد رساو ٹیسٹ کرایا گیا تھا ، اور ٹیسٹ میڈیم کو کمپریسڈ ہوا کے ذریعہ کمپریس کیا گیا تھا۔
2.8. رساو ٹیسٹ کا دباؤ ڈیزائن کا دباؤ ہے۔ رساو ٹیسٹ میں فلر لیٹر کی جانچ پڑتال پر توجہ دینی چاہئے۔ فلانج یا دھاگہ خالی والو ، راستہ والو ، اور نکاسی آب کے والو سے منسلک ہے۔
3. کرافٹ پائپ لائن اڑانے اور صفائی ستھرائی
3.1. ٹکنالوجی کی ضروریات
3.1.1 پروسیس پائپ لائن کو اڑانے اور حصوں میں صاف کرنا چاہئے (جسے اڑانے کے طور پر کہا جاتا ہے)۔
3.1.2 اڑانے کا طریقہ پائپ لائن ، ورکنگ میڈیم ، اور پائپ لائن کی سطح پر گندگی کی ضروریات کے مطابق طے کیا جاتا ہے۔ اڑانے کا سلسلہ عام طور پر سپروائزر ، مدد اور خارج ہونے والے پائپوں کی ترتیب میں ترتیب میں کیا جاتا ہے۔
3.1.3 اڑانے سے پہلے ، سسٹم میں موجود آلہ کو محفوظ رکھنا چاہئے ، اور تاکنا بورڈ ، فلٹر کو ریگولیٹ کرنے والے والو اور رکنے والے والو کور کو منہدم کیا جانا چاہئے ، اور وہ مناسب طریقے سے رکھے جاتے ہیں۔
3.1.4 دھچکے کے دوران ، نالیوں کو آلہ میں داخل نہیں ہونا چاہئے ، اور سامان سے باہر اڑانے والے اعضاء کو پائپ لائن میں داخل نہیں ہونا چاہئے۔
3.1.5 وہ سامان اور پائپ جن کو دھونے کی اجازت نہیں ہے وہ اڑانے والے نظام سے الگ تھلگ ہونا چاہئے۔
3.1.6 پائپ لائن اڑانے میں کافی بہاؤ ہونا چاہئے۔ اڑانے کا دباؤ ڈیزائن کے دباؤ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ بہاؤ کی شرح عام طور پر 20m/s سے کم نہیں ہوتی ہے۔ جب اڑا رہے ہو تو ، ٹیوب کو دستک کرنے کے لئے لکڑی کا ہتھوڑا استعمال کریں۔ ٹیوب کو نقصان نہ پہنچائیں۔
3.1.7 اڑانے سے پہلے پائپ لائن برانچ اور پھانسی والی ریک کی مضبوطی پر غور کریں ، اور اگر ضرورت ہو تو کمک دی جانی چاہئے۔
3.2. پائپ لائن اڑانے ، صفائی کا طریقہ
3.2.1 واٹر فلشنگ: ورکنگ میڈیم پانی کے نظام کی ایک پائپ لائن ہے۔ پانی کللا زیادہ سے زیادہ بہاؤ تک پہنچ سکتا ہے یا پائپ میں 1.5m/s سے کم نہیں ہوسکتا ہے۔ برآمدی پانی کا رنگ اور شفافیت داخلی راستے پر بصری معائنہ کے مطابق ہے۔ پائپ لائن کے اہل ہونے کے بعد ، پانی وقت کے ساتھ ختم ہونا چاہئے۔
3.2.2 ہوا اڑانے: ورکنگ میڈیم گیس کی ایک پائپ لائن ہے۔ جو بھی شخص والو کا سامنا کرتا ہے اسے پچھلے فلانج کو جدا کرنا اور بافل شامل کرنا چاہئے ، اور پھر پائپ لائن کے اڑانے کے بعد اسے دوبارہ ترتیب دینا چاہئے۔ دباؤ کنٹینر اور پائپ لائن کے ڈیزائن دباؤ سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے ، اور بہاؤ کی شرح 20m/s سے کم نہیں ہونی چاہئے۔ ہوا کے اڑانے کے عمل کے دوران ، جب ضعف طور پر دھواں اور دھول ختم ہوجاتے ہیں تو ، لکڑی کے ٹارگٹ بورڈ کا سفید رنگ کا ٹارگٹ بورڈ کا معائنہ راستہ بندرگاہ پر لگایا جاتا ہے ، اور 5 منٹ کے ہدف بورڈ پر کوئی زنگ ، دھول ، نمی اور دیگر ملبہ نہیں ہوتا ہے۔
3.2.3 بھاپ اڑانے: بھاپ پائپوں کے لئے بھاپ پائپوں کے ذریعہ آپریٹنگ میڈیم اسکین کیا جاتا ہے۔ بھاپ اڑانے سے پہلے ، گرم ٹیوب کو آہستہ آہستہ اڑانے کے لئے اٹھایا جانا چاہئے ، اور پھر یہ قدرتی طور پر ماحولیاتی درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہوجاتا ہے۔ بھاپ کے راستہ کے علاقے کا منہ اوپر کی طرف جھکا ہوا ہے ، اور لوگو آنکھ کو پکڑنے والا ہے۔ راستہ پائپ کا قطر اڑانے والے پائپ کے قطر سے چھوٹا نہیں ہونا چاہئے۔ قابلیت کے معیارات: لگاتار دو بار ٹارگٹ بورڈ کو تبدیل کریں۔ تمام قابلیت کے حالات میں) ، یہ اسکیننگ قابلیت ہے۔
3.2.4 پائپ لائن ری سیٹ: پائپ لائن کی جانچ اور اڑانے کے اہل ہونے کے بعد ، بلائنڈ بورڈ کو ریکارڈ کے مطابق بروقت طریقے سے ہٹا دیا جانا چاہئے ، اور ریگولیٹنگ ریگولیٹنگ والو ، والو کور ، آلے کے عنصر کو روکتے ہوئے۔